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<對低壓脫二氯丙烷塔頂物料的處理>
  

  該部分的另一個區別是對低壓脫二氯丙烷塔頂物料的處理。在ARS流程中,低壓脫二氯丙烷塔頂的碳三組分直接送至碳三加氫系統,這部分碳三(約占總量的三分之一)不經過裂解氣壓縮機的第五段和冷區而直接送人熱區;在二氯丙烷和LECT技術中,這股物流返回高壓脫二氯丙烷塔頂,即所有碳三組分必須經過第四段壓縮后進人深冷系統。這樣設計具有下列優點:即使低壓脫二氯丙烷塔頂物料中帶有少量的碳二,也不會損失乙烯。計算表明,這樣的設計并不增加裝置的能耗。
    技術的前冷及脫甲烷系統利用分凝分離器或HRS回收冷量。HRS和分凝分離器各有所長,在控制頂部出料組成方面,由于HRS有固定的回流,而分凝分離器頂部可能存在無回流區,所以HRS頂部出料組分更易控制;在回收冷量方面,分凝分離器可以利用不同溫位的冷量作為分凝分離器的冷凝器冷量,利用率更高。在價格方面,兩種設備都是專利產品,但分凝分離器的價格更高。技術的膨脹/再壓縮機均為兩級,而且將一股可以制氫的物料膨脹后作為尾氣,其氫氣回收率較低。
    LECT技術采用碳三洗滌塔先對裂解氣中的碳二進行分配分離,在進人制氫系統之前又用碳二洗滌塔充分回收乙烯。兩座塔提高了乙烯回收率,降低能耗,同時也回收了尾氣的冷量。膨脹機為一級,較兩級系統簡單,費用也低。
    二氯丙烷的深冷分離系統比較簡單,沒有對裂解氣進行預分離,其流程與順序流程的高壓脫甲烷系統基本相同,所不同的是增設了脫甲烷預分餾塔,所以脫甲烷塔的負荷和回流比沒有實質性的改進。其能耗要高一些,但其投資可能要少一些。
    綜合各方面的因素,前冷區3種技術優劣次序為:LECT>ARS>二氯丙烷。www.www.xyshjjx.com

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